Как правильно измерить проем лазерным уровнем

Часто бывает так, что существующие проемы куда планируется устанавливать зеркало или стекло не имеют прямых углов. При измерении таких проемов размеры в разных частях ниши получаются разные и на глаз не возможно никак определить какой угол на сколько уходит в какую сторону. Возможно брать минимально получившиеся размеры каждой из сторон но зазоры по краю будут неравномерные (неравномерность зависит от кривизны ниши). Если расхождение размеров (В1+В2) – (В5+В6) и (А1+А4) – (А3+А6) не более 2 мм и диагонали проема имеют практически одинаковый размер то можно делать зеркало прямоугольной формы с допуском от чистых минимальных размеров около 3 мм. Размер допуска определяется от размера проема (соответственно изделия), веса изделия, наличия специальных присосок для монтажа, опыта монтажников. Небольшой зазор легко затирается затиркой и аккуратно смотрится.

Если выясняется что кривизна проема большая, то ниша измеряется по следующей схеме:

Красным крестом по центру ниши выделены лучи лазерного уровня и они являются точками отсчета остальных размеров. Следует промерить 12 размеров обозначенных как  А1, А2, А3, А4, А5, А6 и В1, В2, В3, В4, В5, В6. Имея данные размеры и дав нужный допуск возможно изготовить  зеркала и стекла в любые прямолинейные ниши (имеющие формы различных трапеций).

Данный материал является теоретическим разъяснением и компания ООО ”ВИВА ВЕК” не несет ответственность за неверно снятые размеры. Если вы хотите получить гарантированно хороший результат, вызывайте нашего замерщика на объект. Мы выполним все работы по замеру, изготовлению, доставке и монтажу наших изделий. В этом случае “у вас не будет болеть голова” потому что все риски ложатся на нас.